使用制冷機(jī)過程中，設(shè)備出現(xiàn)高壓故障是怎么回事？下面佳順制冷就帶大家一起來分析下造成這些現(xiàn)象的原因。

制冷機(jī)組由多個元件構(gòu)成，其中至關(guān)重要的就是設(shè)備的壓縮機(jī)，這個也是非常容易發(fā)生問題的設(shè)備，它發(fā)生問題一般就是高壓問題，下面就給大家介紹一下設(shè)備在使用中發(fā)生高壓故障的原因：

一、造成水溫高的原因可能是：

1、管道過濾器堵塞或選用過細(xì)，透水能力受限，應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)，水泵選用較小與系統(tǒng)不配套。

2、外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

3、主要表現(xiàn)是機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小是與系統(tǒng)投入運(yùn)行之初的壓力差相比，溫差變大。

4、冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量。

5、造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣。

6、冷卻塔故障，如風(fēng)機(jī)未開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，而且快速升高。

二、制冷劑充注過多：

1、表現(xiàn)為冷凍機(jī)吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流也偏高。

2、冷凍機(jī)應(yīng)在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運(yùn)行電流放氣，直至正常。

3、冷凍機(jī)制冷劑內(nèi)混有空氣、氮?dú)獾炔荒Y(jié)氣體。這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底，只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。

4、冷凍機(jī)電氣故障引起的誤報，由于高壓保護(hù)繼電器受潮、接觸不好或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。

5、這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護(hù)繼電器手動復(fù)位無效，測壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常，吸排氣壓力也正常。

三、冷凝器結(jié)垢或堵塞：

1、冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結(jié)垢而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中。

2、灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。

3、其表現(xiàn)是機(jī)組進(jìn)出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。應(yīng)定期對機(jī)組進(jìn)行反沖洗必要時進(jìn)行化學(xué)清洗除垢。

四、制冷機(jī)組高壓故障壓縮機(jī)排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動作：

1、冷卻水溫偏高，冷凝效果不好。要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高、散熱不好，必然導(dǎo)致冷凝壓力高這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。

2、壓縮機(jī)排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1.6MPa，保護(hù)值設(shè)定為2.0MPa。

3、若是長期壓力過高會導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過大，易燒電機(jī)還易造成壓縮機(jī)排氣口閥片損壞。

制冷機(jī)組在使用過程中發(fā)生高壓故障的話，我們要及時的進(jìn)行處理，避免問題越拖越嚴(yán)重，到后來因無法修理而報廢設(shè)備，除此之外日常還需要定期檢查設(shè)備的壓縮機(jī)，如有問題立即解決。

綜上所述，制冷機(jī)組產(chǎn)生高壓故障的原因有很多，我們可以根據(jù)實(shí)際情況選擇對應(yīng)方式進(jìn)行解決。